Сварка пакетов может производиться как традиционным для этого вида изделий двойным или тройным «подковообразным» швом, так и швом любого другого вида.
Возможно производство простых плоских пакетов (до 5 ручьёв), самозаклеивающихся пакетов (до 2 ручьёв), пакетов с клапаном (до 2 ручьёв), пакетов с боковыми фальцами (1 ручей), плоских рулонов (до 5 ручьёв) и рулонов с боковыми фальцами (1 ручей).
При переходе с производства пакетов на производство рулонов приёмный стол с транспортёром заменяется на намоточное устройство с пневмоштангами.
По желанию заказчика машина может оснащаться вырубками «под палец» для лёгкого открывания пакетов, принтером для нанесения даты производства, номера партии и т.д.
Машина оснащена двойной системой слежения и совмещения материала, шаговыми двигателями, электромагнитной системой контроля натяжения, центральным компьютером, усовершенствованной системой продольной резки материала, что обеспечивает высокую точность и качество выпускаемых изделий.
Производительность линии – до 140 тактов (28 метров) в минуту, стандартная ширина – 600 мм, точность изготовления пакета - +/- 0,5 мм.
По желанию заказчика с линией может поставляться комплект необходимых сварочных электродов любых размеров.
![]() |
Автоматизированные линии для изготовления трёхшовных пакетов, стоячих пакетов «дой-пак», пакетов с застёжкой «зип-лок» серии F Z D
Стандартные ширины линий – 600, 800, 900, 1100 и 1200 мм.
Линии комплектуются центральным компьютером, тремя серво-двигателями, системой электромагнитного контроля натяжения, «танцорами», оребрёнными алюминиевыми валами, системами фотоэлектрического выравнивания материала (по печатному рисунку и по краю полотна), пневмоштангами на размотчике материала и на размотчике донышка, счётчиком изготовленных пакетов, приёмным столом с транспортёром.
Размотчик может быть как одинарным (со складывающим устройством), так и двойным (для использования более широкого материала, а также для сварки пакетов из двух разных материалов).
Количество продольных сварочных электродов – до 6, а также 2 продольных электрода для вварки застёжки «зип-лок», количество поперечных сварочных электродов – 5.
По желанию линии оснащаются комплектами вырубок и просечек любой формы.
Для повышения качества сварного шва при изготовлении пакетов с застёжкой «зип-лок» используется устройство ультразвуковой сварки («ультрасоник»).
Изготовление пакетов «дой-пак» и пакетов с боковым фальцем производится по технологии «вваривания» донышка или фальца.
Стандартная ширина донышка – до 180 мм.
Максимальная длина изготавливаемого пакета – 2 400 мм (при стандартном шаге 400 мм и пропуске 6 тактов), ширина – до 1200 мм (для машины шириной 1200 мм).
Производительность машины – до 140 тактов (32 м) в минуту, точность изготовления пакета – 0,5 мм.
![]() |
Пакетоделательные машины:
Линии по производству упаковочных пакетов серий F R, F J, F J-B, R Q и R Q 2 >>Линии серии J L для производства пакетов в виде непрерывной ленты с перфорацией >>
Линии для производства пакетов с вырубной ручкой типа «маечка» серии F Q >>
Линии для производства пакетов с приварными петлевыми ручками, прорубными ручками и усиленными ручками серии S D P >>
Высокоскоростные автоматизированные линии для производства пакетов с мягкими приварными петлевыми ручками серии C S D >>
Линии для изготовления пакетов с донным швом серии F J >>
Линии по производству вакуумных и прочих трёх-шовных пакетов, а также пакетов "дой-пак" >>
Линии по производству пакетов с центральным швом и пяти-шовных пакетов >>
Линии по производству викет-пакетов, в т.ч. для хлеба, курицы и т.д. >>
Линии по производству почтовых пакетов из комбинированного материала «крафт-бумага/воздушно-пузырьковая плёнка» >>
Линии для производства пакетов из воздушно-пузырьковой плёнки >>
Линии по производству упаковки для гигиенических прокладок и подгузников >>
Линии по производству пакетов из нетканых материалов >>
Линии по производству пакетов из бумаги >>
Линии для производства пакетов из воздушно-пузырьковой плёнки >>